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炫硕智造张清浪:满足LED照明灯具多样化的智能智造

来源:长江娱乐官网 | 时间:2018-08-08

  12月22日,2017高工LED年会在深圳宝安登喜路国际大酒店继续隆重举行,此次年会打造以“硝烟渐消比拼软实力,深度整合挖潜新机会”为主题的年终盛会。

  12月22日上午,在由新益昌冠名的“LED封装设备与材料专场”上,炫硕智造研发总监张清浪先生带来了《满足LED照明灯具多样化的智能智造》的主题演讲。会上,张清浪先生与大家分享了中国LED照明制造业现状以及炫硕智造自动化解决方案。

  关于LED照明制造业现状,目前国内照明市场的灯具主要还是以劳动密集型的低端制造为主,附加值相对较低,人工成本也比较高,竞争力相比印度、泰国越来越弱。张清浪先生表示,企业需要转变生产模式,支持制造业的革新以及更好的服务于消费者。

  在传统制造业转型升级之际,生产的智能成为企业的迫切的诉求。而智能化生产需要智能化的工艺和制造,需要产品和机器有良好的沟通;另外就是跨部门协作,众所周知,工业4.0涉及不同领域、企业和部门,是一个以不同速度发展的渐进性过程,需要跨部门、跨行业的协作。

  而对于LED生产线设备的发展趋势,张清浪先生认为有三点:第一是设备联动,单一自动化设备通过EMS系统与企业ERP等系统联动对接,这一方面主要是单机的信息化集成,未来肯定是加大单机的信息化集成,通过信息管理整个产线。

  第三是智能化,产线投入相对比较大,柔性化、智能化成为企业新的需求,如何让投入产出最大化是企业考虑的重要因素之一,所以现在智能化产线是一个未来相对来说要认真考虑的一个事情,人工成本增加,投入大需要智能化产线代替人工这一块,相对来说智能化对产品的结构品质来说也会有诸多的优势。

  纵观整个LED照明行业,现阶段最大的压力是如何提升效率,降低人员管理。为此,2013年中国有些组装厂开始导入自动化生产线,能使组装成本下降五成。通过采用自动化产线,照明生产企业成为最直接的受益者。自动化生产线主要有两个优点,一个是提升生产效率、确保产品品质,第二个是能够降低人工成本,从根本上提高生产效率。

  如今,随着中国制造2025年的提出,以炫硕智造的LED球泡灯自动化生产线为例,一条半自动球泡灯组装线与全手工线%以上,全自动化生产线%以上,除去生产成本还有员工管理成本,而管理成本难于量化,而机器的维护则是可以量化的,如此一来,一只灯泡至少节省生产成本0.5元,按自动化设备1500只球泡灯的时产量来算,一天至少可省9000元,对于LED照明企业来说半年即可收回投资成本。

  张清浪先生介绍到,炫硕智造对于自动化和半自动化产线的设计思路主要有两方面:柔性化和模块化。从整体结构布局上看,炫硕智造提出岛线体布排,工作作业完成后机构将半成品放回到直线回流线体上,下个工作岛再取出放到转盘上作业,如此循环。

  此外,模块化是指每个工位都是独立的模块,可以实现快速拆装,极大地简化了调试难度和时间。柔性化和模块化,指可以根据客户的产品升级、产品更新进行快速拓展产线,这种设计思路可以不断适应客户产品的结构。

  从产能上来说,现在双工位半自动线PCS/ H,带料实际保证1400—1500PCS/H,良品率稳定保证在98%以上,从成本上来说,可以大幅度降低灯具的成本,线体参与人员减少,产能提高。

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